五大類常見應用於押出吹塑的原料

1. HDPE、LDPE、PP
用於日常生活用品，適合回收再利用。

2. PETG、EVOH
通常不用於日常生活用品，且不易回收。

3. TPE、ABS
通常應用於汽車工業。

4. PC、PVC
過去常見的使用材料，但現在不再推薦使用。

5. EPET
新型原料，有望在未來成為主流。

HDPE（高密度聚乙烯）：能承受90~110°C的溫度，呈半透明或乳白色。結晶度高，具有柔軟和耐用的特性，無毒且可回收，是EBM機器中常見的材料。廣泛應用於儲油桶、食品容器、化學品容器、清潔容器、園藝用品、汽車配件和玩具等。

LDPE（低密度聚乙烯）：能承受70~90°C的溫度，呈半透明或透明狀，密度低於HDPE，軟性好。無毒且可回收，通常應用於運動水瓶、登山用水袋等。

PP（聚丙烯）：能承受100~140°C的溫度，呈半透明或乳白色。押出吹塑時使用熱刀進行切割。無毒且可回收。外觀與PE相似，但更透明，冷卻後更堅硬。耐熱性較PE高，通常應用於需要消毒或填充高溫物質的牛奶或豆漿容器。

PETG（聚對苯二甲酸乙二醇酯）：非晶質共聚酯，成型後具有高透明度和優異的耐衝擊性能。可以使用EBM機器製造仿照厚底玻璃瓶的容器，應用於護膚品、化妝品、廚房調味罐等容器，但不適用於含酒精的產品，且不能與PET混合回收。

EVOH（乙烯醇共聚物）：特殊的熱塑性聚合物/乙烯醇共聚物。透明且具有良好的氧氣隔絕性能，可以替代玻璃和金屬容器，應用於食品或醫療容器，以防止氧化和變質，延長內容物的壽命。價格較高，通常應用於多層EBM機器上，單獨回收不易。

TPE（熱塑彈性體）：具有高彈性和高強度的橡膠材料。環境友好且無毒，安全柔軟，具有耐候性、抗疲勞性和耐溫性等特性。可以使用EBM機器製造汽車防塵罩，相較於傳統橡膠加工過程，所需溫度較低，無需添加硫磺，產能較高，可回收並有效降低成本。

ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）：高強度、良好的韌性，易於加工的熱塑性聚合物結構原料。適合噴漆、印刷和電鍍等處理，通常應用於EBM機器生產車尾擋泥板。

PC（聚碳酸酯）：能承受120~130°C的溫度，高透明度。曾應用於水瓶和嬰兒奶瓶，但由於在瓶內液體中發現了環境激素雙酚A（BPA），對人體有不良影響，因此已被許多國家禁用。

PVC（聚氯乙烯）：能承受60~80°C的溫度，透明、堅韌，具有出色的耐腐蝕性和化學穩定性。價格較低，曾應用於食品容器和玩具等領域。然而，加工時需要添加助劑或增塑劑，燃燒時會釋放有毒的戴奧辛，增加致癌風險並影響生殖功能，因此許多國家禁止使用該材料作為食品容器，而在醫療設備中仍常見使用。

EPET（押出吹塑用PET，押出型PET）：能承受60~85°C的溫度，透明、無毒，可與PET一同回收。高熔融指數使其難以通過押出吹塑加工（產品底部會有一條線），所以唯一的方法是通過注射機製造瓶胚，然後通過雙軸伸長成型機吹制成成品（產品底部會有一個點）。過去受限於雙軸伸長成型，只能生產沒有手柄的簡單圓瓶。然而，一些EBM行業和原料製造商突破了技術限制，能夠吹塑透明瓶子，並具有真正的通過手柄，可以與PET一同回收的能力。2022年，中樺機械是唯一能夠製造EPET EBM的台灣製造商。