中空吹塑 vs. 注塑成型 的比较

吹塑机又被叫做吹瓶机或中空成型机。中空吹塑是一种单站加工方式，这种加工方式由塑料颗粒或粉末开始，直到完成可被交付包装的容器或塑料中空产品。 中空吹塑的过程跟玻璃吹制的基本过程很像，该过程将塑料或粉末熔化，然后将其放入模具的型腔中。接着使用压缩空气将熔化的塑料像气球一样充气，使其具有模具的形状但内部是空心的。 中空吹塑被设计用来制造非常均匀且薄壁的中空物体，该工艺主要的优点是其的灵活性。如果您需要制作大量瓶子，中空吹塑就是您需要的加工方式。

注塑成型是将受热熔融的塑料材料注入模具中，然后冷却固化而获得成型制品的方法。 注塑成型是常用于大批量订单和批量生产。注塑模具必须有有高精度搭配的模具，以便完美控制材料流动。对于注塑成型来说，设计制造模具是做出完美、精密产品的关键。 注塑成型需要大量的前期工程来开发精密的模具，因此注塑模具比吹塑模具贵得多。

与注塑成型相比，中空吹塑的优点是产品强度更高、重量更轻、机器和模具成本更低，可以做多层的一体成型，但产品精度不如注塑成型。下表列出了它们之间的差异。