Cinco tipos de materias primas aplicadas en el moldeo por soplado de extrusión

1. HDPE, LDPE, PP
Material para necesidades diarias y adecuado para reciclar.

2. PETG, EVOH
Material generalmente no aplicado para necesidades diarias y no fácil de reciclar.

3. TPE, ABS
Material usualmente aplicado para la industria automotriz.

4. PC, PVC
Utilizado comúnmente en el pasado, pero no recomendado actualmente.

5. EPET
Nueva materia prima que se espera se convierta en la principal en el futuro.

HDPE (Polietileno de alta densidad): puede soportar temperaturas de 90~110(°C) con color traslúcido o lechoso. Alta cristalinidad, flexible y duradero, sin toxinas y reciclable, es el material más común para la máquina EBM. Ampliamente utilizado en envases para agua, alimentos, productos químicos, productos de limpieza, suministros de jardín, accesorios para automóviles y juguetes, etc.

LDPE (Polietileno de baja densidad): puede soportar temperaturas de 70~90(°C), traslúcido o transparente, menor densidad que el HDPE, suave y con buena flexibilidad. No se generan toxinas y es reciclable. Normalmente se aplica en botellas deportivas, bolsas de agua para montañismo, entre otros.

PP (Polipropileno): puede soportar temperaturas de 100~140(°C) con color traslúcido o lechoso. Se utiliza un cortador caliente en el moldeo por soplado de extrusión. No se generan toxinas y es reciclable. Se asemeja al PE pero es más transparente y más duro después de enfriarse. Mayor resistencia al calor que el PE, comúnmente se aplica en envases para leche o leche de soja que necesitan esterilizarse o llenarse con alta temperatura.

PETG (Poli etileno tereftalato co-1, 4-ciclohexileno): Copoliéster amorfo, el producto después de la formación es altamente transparente y con excelente resistencia al impacto. Se pueden producir botellas de vidrio de fondo grueso imitadas por máquina EBM y aplicadas en envases para cuidado de la piel, cosméticos, tarros de condimentos en la cocina; pero no disponible para contenido alcohólico y no se puede reciclar mezclado con PET.

EVOH (Alcohol de vinilo de etileno): Un polímero termoplástico especial / Copolímero de alcohol de vinilo de etileno. Transparente con un buen rendimiento de corte de oxígeno, puede reemplazar los recipientes de vidrio y metal para aplicarse en envases de alimentos o medicamentos para prevenir la oxidación y el deterioro, y prolongar la vida útil de los contenidos. Debido a su alto costo, generalmente se aplica en máquinas EBM de múltiples capas, no es fácil de reciclar por separado.

TPE (Elastómero termoplástico): Alta elasticidad de caucho, alta resistencia. Respetuoso con el medio ambiente y no tóxico, seguro y suave, con características de resistencia a la intemperie, resistencia a la fatiga y resistencia a la temperatura. Se pueden producir cubiertas de polvo de automóviles con máquina EBM, comparado con el procesamiento de caucho tradicional, necesita una temperatura más baja, no es necesario agregar azufre, tiene una mayor tasa de producción, es reciclable y reduce eficientemente los costos.

ABS (Acrilonitrilo Butadieno Estireno): Alta resistencia, buena elasticidad, fácil de procesar como material crudo de estructura termoplástica. Adecuado para pintura en aerosol, impresión, cromado, etc. Normalmente se aplica en la producción de spoiler para autos con máquina EBM.

PC (Policarbonato): puede soportar temperaturas de 120~130(°C), muy transparente. Solía aplicarse en botellas de agua y biberones, pero desde que se encontró la hormona ambiental bisfenol A en el líquido de la botella y tuvo efectos nocivos en el cuerpo humano, ha sido descontinuado por muchos países.

PVC (Policloruro de vinilo): puede soportar temperaturas de 60~80(°C), transparente, resistente, excelente resistencia a la corrosión y a productos químicos. Menor costo, solía aplicarse en envases de alimentos y juguetes. Sin embargo, se requieren aditivos o plastificantes para el procesamiento, y al quemar, se liberará dioxina tóxica, lo que aumenta los riesgos de cáncer y afecta la función reproductiva. Muchos países han descontinuado la aplicación de este material, y no es común verlo en envases de alimentos, sino en equipos médicos.

EPET (PET de soplado por extrusión, PET extrudable): puede soportar temperaturas de 60~85(°C), transparente, no tóxico, puede reciclarse con PET. El alto índice de fusión hace que sea difícil de fabricar en el moldeo por soplado de extrusión (habrá una línea debajo del producto), por lo que la única forma es producir una preforma de botella mediante una máquina de inyección y luego soplarse el producto terminado con una máquina de moldeo por extensión de dos ejes (habrá un punto debajo del producto). Limitado por la formación de extensión de dos ejes en el pasado, solo se podía producir botellas redondas simples sin asa. Sin embargo, algunas industrias de EBM y fabricantes de materias primas han desarrollado tecnologías para moldear botellas transparentes de EPET integrando un asa verdadera y que pueden llevar el símbolo de resina "PETE #1" para reciclar con PET. Jonh Huah Plastic Machinery es el único fabricante que puede fabricar EPET EBM en 2022 en Taiwán.