Variedades de dispositivos de corte en moldeo por soplado por extrusión

¿Qué tipos de dispositivos de corte existen?

Según las diferentes funciones, los dispositivos de corte de la máquina de moldeo por soplado por extrusión se distinguen de la siguiente manera: 1. Cortar la parison antes de dar forma. 2. Cortar el cuello de la botella del producto semiacabado.
1. Los cuchillos para cortar la parison antes de dar forma se dividen en: (1) Cortador caliente (2) Cortador frío (3) Cortador frío con sellado (el cortador frío incluye el mecanismo de sellado)
2. Los cuchillos para cortar el cuello de la botella del producto semiacabado se dividen en: (1) Cortador giratorio en la máquina (2) Cortador giratorio independiente (3) Cortador giratorio lineal (4) Cortador giratorio centrífugo

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¿Cómo se comparan los cortadores calientes y fríos?

1. Dispositivo de cortador caliente: El cortador caliente eléctrico contiene un transformador, utilizando electricidad para calentar el cortador, y la temperatura es ajustable. Incluyendo funciones de fusión y corte, la capacidad de corte es buena para todo tipo de material. La desventaja es el consumo de energía, y puede provocar un incendio bajo operaciones inadecuadas o negligencia en el mantenimiento.
2. Dispositivo de cortador frío: La cantidad y el ancho del cortador son personalizados según el número de cavidades y la distancia entre centros. La punta afilada del cortador y la alta velocidad de perforación pueden cortar la parison. La desventaja es el bajo porcentaje de universalidad para diferentes cavidades del molde, y la posibilidad de lastimar a los operadores por el volador de la cuchilla sin un mantenimiento adecuado del dispositivo de corte.
3. Dispositivo de cortador frío con sellado: Cada cuchilla está equipada al frente y atrás del dispositivo para cortar la parison simultáneamente, como dientes cortando comida. Además, está equipado con un dispositivo de embalaje que exprime y sella la parison, que puede cortar la parison mientras sella la apertura de la parison inferior, por lo que puede realizar el "soporte de aire". Es muy útil en la producción de productos cuadrados, reduciendo significativamente la dificultad de formación y fortaleciendo la resistencia de las cuatro esquinas. La desventaja es el mecanismo complicado con un precio más elevado.
** PP, EPET, PETG solo se pueden cortar con cortador caliente, o se producirán productos no calificados por el corte incompleto de la parison.

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¿Cuáles son las diferencias entre los cortadores giratorios?

Se utiliza para cortar el cuello de la botella del producto semiacabado, por lo que también se llama máquina de corte de cuello de botella.
1. Cortador giratorio en la máquina: Instalado en el costado y conectado a la máquina de moldeo por soplado por extrusión. El corte giratorio se realiza después de que la botella entra y avanza. La desventaja es que no hay soporte debajo del cortador giratorio, lo que puede causar un corte incompleto por la entrega inclinada de botellas más pesadas o de boca más grande.
2. Cortador giratorio independiente: La teoría de funcionamiento es la misma que la del cortador giratorio en la máquina, pero el cuerpo es independiente de la máquina de moldeo por soplado por extrusión y agrega una cabina de control independiente del transportador. Así que se puede usar de forma independiente o acoplada con otras máquinas.
3. Cortador giratorio lineal: El transportador y la cabina de control independiente están unidos debajo de la máquina, puede usarse de forma independiente o conectado a la máquina de moldeo por soplado por extrusión.
** La función de calentamiento para el cortador es opcional para los tres tipos de cortadores giratorios anteriores para facilitar el corte de algunos materiales especiales como EPET.
4. Cortador giratorio centrífugo: Debe instalarse con la máquina de moldeo por soplado por extrusión. Debido al exclusivo cortador centrífugo de alta velocidad, puede cortar productos acabados ultra delgados o ultra suaves.

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