中樺機械を設立。設立当時は高品質な油圧自動化システムの開発・生産に注力し、精密制御技術の基礎を築きました。
タイバー式の油圧駆動および空気駆動ブロー成形機（JS シリーズの前身）の生産に成功し、プラスチック機械市場への進出を果たしました。
中型「アキュムレータ式」ブロー成形機を開発。当時の包装業界に、より柔軟な生産ソリューションを提供しました。
技術的なボトルネックを克服し、大型アキュムレータ式ブロー成形機（EN/ES シリーズ）の生産を開始。工業用の大型容器生産ニーズに応えました。
優れた製品品質とアフターサービスにより、台湾市場で最も豊富な機種を揃えるブロー成形機メーカーとしての地位を確立しました。
日本企業との技術協力を開始。「フロントオープン式」アキュムレータブロー成形機（EX シリーズ）を生産し、機械性能を大幅に向上させました。
トグルクランプ式の油圧駆動ブロー成形機（JN シリーズ）を開発。自動バリ取り、リサイクル、ロボット取り出し技術を統合したフルオートメーション生産システムを構築しました。
自動車部品生産分野へ進出。水タンク、燃料タンク、スポイラー、エアダクトなど、多様な自動車用ブロー成形部品の生産が可能となりました。
業界に先駆けて第 1 世代「ハイブリッド式」ブロー成形機を開発。サーボ駆動技術を採用し、省エネ、高安定性、経済性の 3 要素を同時に実現しました。
JS および JN シリーズで CE 安全認証を取得。同年、第 1 世代「フル電動式」ブロー成形機の開発に成功し、クリーン生産の新時代を切り拓きました。
医療機器分野へ本格参入。無菌包装用医療専用ブロー成形機の初のメーカーとなり、高品質な生産環境への対応力を証明しました。
「サイドオープン式」アキュムレータブロー成形機（ENS シリーズ）を生産開始。工業用成形のラインナップをさらに充実させました。
革新的な「後方取り出し」ロボットシステムを開発。機械の設置面積を効果的に縮小し、工場のスペース活用率を向上させました。
技術の水平展開。PET 押出ブロー成形機の開発に成功し、多様な原材料への対応を拡大しました。
最新の特許型締機構を採用した第 2 世代フル電動ブロー成形機（JD シリーズ）を発表。性能と精度の両面で飛躍的な進化を遂げました。
高効率「サーボロボット」を統合。成形サイクルを大幅に短縮し、生産ラインの柔軟性を高めました。
JD シリーズ（第 2 世代フル電動式）の全ラインナップが完成。環境に優しく、低騒音かつ高精度な生産選択肢を顧客に提供しました。
第 2 世代サイドオープン式（ENS シリーズ）アキュムレータブロー成形機を発売。大型製品の生産プロセスを全面的に最適化しました。
「第 2 世代電動パリソンコントロールシステム」を開発。精密なサーボモーター制御により、ミリ秒単位の壁厚調整を実現し、原材料コストを大幅に削減しました。
「新型インテリジェント・リークデテクター」を導入。高速センサーの統合により検知精度とレスポンスを向上させ、製品のゼロ欠陥を保証します。
「次世代高機能ハイブリッド油圧システム」を開発。サーボ弁とポンプの構成を最適化し、機械のレスポンスを大幅に向上させ、生産サイクルを短縮しました。
第 2 世代「フロントオープン式」アキュムレータブロー成形機（EX シリーズ）を開発。スマートファクトリー化を見据えたネットワーク監視機能を統合しました。
