德國運動水壺製造案例：中空成型解決方案

客戶背景與需求

本案客戶是一家成立超過 50 年的德國飲用水與運動配件企業。身處歐盟市場，該客戶對產品外觀、材料安全與量產品質有明確要求。2017 年，為了因應亞洲生產基地的產能擴充需求，客戶在亞洲廠導入中樺機械的 中空成型解決方案，用於生產運動水壺。

技術挑戰與痛點

運動水壺的技術挑戰在於「表面質感」與「材料掌控」。客戶選用特殊混合原料，其中包含 LDPE (低密度聚乙烯) 配方，以兼顧耐用性與握感。這類原料的流動性、型胚穩定性與冷卻條件都會影響瓶身表面。客戶要求量產水壺在強光檢視下盡量減少模流線條與合模痕跡，因此需要更穩定的吹氣壓力、模具冷卻與鎖模控制。

中樺的解決方案

中樺與客戶進行技術討論後，提供搭載伺服電子控制系統的 JHS-490F 油電混合中空成型機。這台機器針對吹氣壓力控制與模具冷卻循環進行調整，降低 型胚 (Parison) 在吹製過程中因溫度不均產生表面線條的風險。中樺研發團隊也配合材料配方與製程參數測試，利用伺服鎖模反應改善合模痕跡問題。

專案結果

測試結果顯示，客製化 JHS-490F 在特殊混合原料條件下，仍可維持瓶身表面光滑度與穩定成型品質，產量達到每小時 960 個高品質水壺。中樺設備在品質、價格與交期彈性上達到客戶的採購評估標準，支援其全球生產策略。

為什麼選擇中樺機械？

中樺機械自 1976 年投入 中空成型設備研發與製造，運動水壺與食品級容器專案通常需要同時評估材料配方、表面要求、模具冷卻與產線節拍。您可以 閱覽更多全球客戶合作案例，或瀏覽我們的 FAQ 常見問題 了解特殊材料處理上的關鍵條件。