中樺機械正式成立。初期專注於油壓自動化系統的研發與生產，奠定後續機台控制技術的基礎。
成功生產「直拉桿量產型」油壓及空壓驅動中空成型機（JS 系列前身），開啟進軍塑膠機械市場的新篇章。
開發中型「蓄存射料式」中空成型機，為當時包裝產業提供更靈活的生產方案。
突破技術瓶頸，開始生產大型蓄存射料式中空成型機（EN/ES 系列），滿足工業用大型容器生產需求。
擴充吹塑機產品線與售後服務，提供更多機型選擇以支援不同容器與工業件生產。
啟動國際技術合作，與日本企業聯手生產「前開式」蓄存射料式中空成型機（EX 系列），提升大型件生產能力。
研發「肘節夾式」油壓驅動中空成型機（JN 系列），成功整合全自動生產系統，包括自動除溢、回收與機械手取出技術。
跨足汽車零組件生產領域。中樺機台已可生產多樣化的汽車吹塑零件，如水箱、油箱、擾流板與風管等。
開發第一代「半油電混合」中空成型機。採用伺服驅動技術，改善能源使用、運轉穩定性與維護成本。
旗下 JS 與 JN 系列取得 CE 安全認證。同年成功開發第一代「全電動」中空成型機，邁向潔淨生產里程碑。
正式進軍醫療器材領域。開發無菌包裝醫療應用相關吹塑設備，支援潔淨生產環境的包裝需求。
生產「側開式」蓄存射料式中空成型機（ENS 系列），進一步完善工業成型產品線。
研發「後取式」機械手系統，縮減機台佔地空間並提升廠房利用率。
技術延伸。成功研發 PET 押出中空成型機，拓展多元化材料的生產應用。
採用新型合模機構，推出第二代全電動中空成型機（JD 系列），改善效能與精度。
整合「伺服機械手」，縮短成型週期並增加生產線配置彈性。
JD 全系列（第二代全電型）開發完成。提供客戶更環保、低噪音且更精準的生產選擇。
推出第二代側開式（ENS 系列）蓄存射料中空成型機，針對大型件生產流程進行全面優化。
開發「第二代電動厚薄控制系統」。透過伺服馬達控制調整容器壁厚，有助於改善材料分布與原料使用效率。
推出「新型智能測漏機系統」。整合高速感測器，提升漏氣檢測的精準度與反應速度，降低不良品流出風險。
研發「新一代高效能油壓系統」。優化伺服閥與泵浦配置，改善機台作動反應速度並縮短生產週期。
開發「第二代前開式」蓄存射料中空成型機（EX 系列）。結合設備監控功能，支援工廠數位化管理需求。
