Aplicaciones comunes del moldeo por extrusión y soplado en la fabricación de plástico
¿Qué industrias suelen utilizar productos moldeados por soplado?
Respuesta directa: Una máquina de moldeo por extrusión-soplado es adecuada para productos de plástico que necesitan volumen interno, menor peso o construcción hueca de una sola pieza. Los productos comunes incluyen botellas y contenedores, pero también conductos de automóviles, tanques de combustible, contenedores médicos, juguetes, bidones industriales y piezas huecas grandes.
Por tipo de producto: Las botellas pequeñas son comunes en envases de alimentos, bebidas, cosméticos, limpieza del hogar y productos farmacéuticos. Los contenedores medianos y grandes se utilizan para lubricantes, anticongelantes, bidones de productos químicos, barreras de construcción y bidones industriales. Las piezas huecas irregulares incluyen conductos de aire para automóviles, spoilers, cubiertas antipolvo para amortiguadores, tablas para camas médicas, cajas de herramientas, asientos para bebés y bolsas de agua para acampar.
Por material y tipo de máquina: PE y PP se utilizan comúnmente para productos de limpieza, contenedores de alimentos y bidones industriales. PETG, Tritan o EPET pueden usarse para contenedores transparentes, pero primero se debe verificar el secado, la resistencia del fundido y el control del espesor de la pared. TPE, TPV y Nylon se utilizan a menudo para piezas industriales especiales y de automoción. Las botellas pequeñas y los envases de producción en masa se pueden evaluar con máquinas JS, JN o JH Series. Los tambores grandes, paletas, conductos y piezas huecas complejas generalmente requieren máquinas con cabezal acumulador EX o ENS.
Cuándo preguntarle a un ingeniero: Si el producto tiene un mango, requisito de barrera multicapa, base transparente gruesa, requisito de contacto médico o alimentario, prueba de fugas, etiquetado en molde o desbarbado automático, confirme el material, el volumen del producto, el número de cavidades, el tiempo de enfriamiento y el proceso posterior. diseño de automatización antes de seleccionar la máquina.
Por tipo de producto: Las botellas pequeñas son comunes en envases de alimentos, bebidas, cosméticos, limpieza del hogar y productos farmacéuticos. Los contenedores medianos y grandes se utilizan para lubricantes, anticongelantes, bidones de productos químicos, barreras de construcción y bidones industriales. Las piezas huecas irregulares incluyen conductos de aire para automóviles, spoilers, cubiertas antipolvo para amortiguadores, tablas para camas médicas, cajas de herramientas, asientos para bebés y bolsas de agua para acampar.
Por material y tipo de máquina: PE y PP se utilizan comúnmente para productos de limpieza, contenedores de alimentos y bidones industriales. PETG, Tritan o EPET pueden usarse para contenedores transparentes, pero primero se debe verificar el secado, la resistencia del fundido y el control del espesor de la pared. TPE, TPV y Nylon se utilizan a menudo para piezas industriales especiales y de automoción. Las botellas pequeñas y los envases de producción en masa se pueden evaluar con máquinas JS, JN o JH Series. Los tambores grandes, paletas, conductos y piezas huecas complejas generalmente requieren máquinas con cabezal acumulador EX o ENS.
Cuándo preguntarle a un ingeniero: Si el producto tiene un mango, requisito de barrera multicapa, base transparente gruesa, requisito de contacto médico o alimentario, prueba de fugas, etiquetado en molde o desbarbado automático, confirme el material, el volumen del producto, el número de cavidades, el tiempo de enfriamiento y el proceso posterior. diseño de automatización antes de seleccionar la máquina.