Parison Kontrol Cihazı ve Duvar Kalınlığı Kontrol Kılavuzu

Parison kontrolörü, yalnızca bağımsız bir kontrol panelinin değil, duvar kalınlığı kontrol sisteminin bir parçasıdır. Tipik bir sistem parison hidrolik silindiri, yağ deposu, hassas filtre, basınç akümülatörü, kontrolör, silindir kontrol valfi ve hidrolik motoru içerebilir. Servo sistemlerde, makine tasarımına ve ürün ihtiyacına bağlı olarak bazı hidrolik bileşenler, servo tahrikli kontrol ile değiştirilebilir.

MOOG, parison kontrol sistemlerinde, özellikle kontrolörler ve hidrolik silindir kontrol valflerinde kullanılan tanınmış bir markadır. MOOG'un hidrolik kontrol çağında güçlü bir tanınırlığa sahip olması nedeniyle sektördeki birçok kişi bu ismi tüm parison kontrol sisteminin kısaltması olarak kullandı. Servo tahrikli sistemlerde pazar artık yalnızca MOOG tarafından tanımlanmıyor ve makine üreticileri doğruluk, bakım ve maliyete dayalı olarak farklı kontrol çözümleri seçebiliyor.

Bir parison kontrolörü, bir kabın, şişenin veya içi boş parçanın duvar kalınlığını yukarıdan aşağıya doğru ayarlar. Kontrol noktalarının sayısı kontrol ünitesine, vanaya veya servo motor kapasitesine bağlıdır. Yaygın bir kurulum 100 noktadır; bu, parisonun her biri kendi kalınlık ayarına sahip 100 dikey bölüme bölünebileceği anlamına gelir.

Parison kontrolü, operatörün kalıbı değiştirmeden ürün ağırlığını ve yerel duvar kalınlığını değiştirmesine olanak tanır. Büyük yük taşımayan alanları inceltebilir, boyun, taban, kulp veya köşeler gibi zayıf bölgeleri kalınlaştırabilir ve ürün mukavemetini korurken malzeme kullanımını azaltabilir. Bazı durumlarda, daha iyi duvar dağıtımı aynı zamanda soğuma süresini kısaltabilir ve zor şekillerin üretilmesini kolaylaştırabilir.

Ürüne, bütçeye ve müşteri kalite gereksinimlerine bağlıdır. Uzun vadeli üretim için, parison kontrolü genellikle değerlendirilmeye değerdir çünkü gücü artırabilir, reçine maliyetini azaltabilir, çevrim süresini kısaltabilir ve daha zor ürün şekillerini destekleyebilir. Basit düşük hacimli ürünler başlangıçta buna ihtiyaç duymayabilir.

Servo parison kontrolü genellikle daha yüksek yanıt doğruluğu ve daha düşük bakım ihtiyacı sağlar çünkü çıkışı gerçek hareket talebine göre ayarlayabilir ve bir yağ tankı veya hassas filtre gerektirmeyebilir. Hidrolik parison kontrolü hala pratik olabilir ancak fiyat farkı proje bütçesine uygun olduğunda servo kontrol genellikle uzun vadeli daha iyi bir seçimdir.

Jonh Huah, bir parison kontrol kurulumu önermeden önce ürün şeklini, reçine davranışını, kalıp tasarımını, hedef ağırlığı ve üretim hızını değerlendirir. Amaç, yalnızca tüm ürünü daha kalın hale getirmek değil, malzemeyi bitmiş parçanın sağlamlığa ihtiyaç duyduğu yere yerleştirmektir.