祕魯機油瓶製造案例：中空成型解決方案

客戶背景與需求

本案客戶位於秘魯，生產機油與潤滑油相關產品。由於客戶計畫推出多種容量規格的油品包裝（500ml、1L 至 4L），生產需求包含自動化成型、餘料回收、測漏與後段取件。客戶期望降低人工搬運與後處理比例，並維持長時間穩定量產。

油品容器的生產挑戰主要在於耐化學性、防漏與產線整合。機油瓶可依內容物與保存需求評估是否採用共擠出與多層中空成型技術。客戶的痛點在於如何將前端送料、成型、餘料回收、品質檢測與成品取件穩定串連，避免不同供應商設備之間的通訊與整合落差。

中樺推薦並導入 JN 全自動系列中空成型機，並以 Turnkey（整廠整線）方式整合輔機系統，包括送料輸送帶、自動粉碎機、廢料循環回收模組、機械手取件與自動測漏機。透過整線電控與瓶檢控管，管理者可掌握設備狀態並降低人工後處理比例。

專門打造的自動化產線實施後，客戶在 500ml 瓶型的產能達到每小時 1,465 個，並維持穩定的品質一致性。中樺的自動化與節能系統改善客戶在秘魯市場的獲利空間與價格競爭力；後續三年內，客戶又陸續購入兩台配置相同全自動化系統的中樺設備。

中樺機械自 1976 年投入中空成型設備製造，油品容器專案會依容量、材料、穴數、測漏、回收與取件方式評估整線配置。無論是單層 HDPE 容器或多層工業包裝，都需要先確認內容物、保存條件與產線節拍。您可以閱覽更多全球自動化案例，或與我們的技術團隊討論自動化生產配置。