共擠出是一種專門用於吹塑機、擠出機和吹膜機的處理技術。這種技術涉及使用兩種或多種塑料材料，這些材料在高溫下熔化成液體狀態，然後引入精確的模具。通過內部流道系統的設計，熔融的塑料融合成單一形狀。由於多種塑料材料的高溫熔化和擠出，最終產品繼承了不同塑料的特性，形成一個隨時間不會分離的統一結構。
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在吹塑機中，共擠出也被稱為多層擠出。多個螺杆用於熔化和擠出不同的原材料，然後這些材料在模具內部的層中匯聚並擠出。最終結果是一個具有相同厚度的多層型胚。這些型胚隨後在模具中用壓縮空氣膨脹並冷卻，最終形成結合了不同材料特性的瓶子或容器，同時節約資源。
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1. 隔絕性能：例如，內層使用EVOH可以防止產品接觸氧氣，延長保質期。 2. 改善外觀：外層使用EVOH可提升視覺吸引力，使產品更具吸引力。 3. 降低成本：內層使用回收材料，外層使用帶顏色母料的新材料，可以減少新材料和顏料的成本。 4. 符合環境法規和ESG要求：透過在中層或內層使用更多的回收材料，同時保持外層的新材料外觀不變，確保不影響顧客體驗。
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1. 兩層：外層使用新材料，內層使用回收材料。這樣的設置最大化了回收材料的使用，以實現環保效益和材料節省。 2. 三層：外層和內層使用新材料，中層使用回收材料。這樣可在確保回收材料不接觸內部液體的同時使用更多的回收材料。 3. 兩層：外層使用顏色母料和新材料，內層使用新材料。外層可以做得更薄，以節省昂貴的顏色母料。 4. 三層：外層使用隔絕或特殊材料（如EVOH），中層使用粘合劑（AD），內層使用新材料。由於特殊材料通常更昂貴，將外層做得更薄有助於節省高價材料。
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由於回收材料通常顏色較深，若產品是白色的，中層的顏色可能會顯現，影響產品外觀品質。 解決方案： 1. 增加外層的厚度，以降低中層顏色的可見度。 2. 在回收材料的中層添加顏色母料，以與外層顏色相匹配，減少顏色差異。
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