秘鲁机油瓶制造案例：中空成型解决方案

客户背景与需求

本案客户位于秘鲁，生产机油与润滑油相关产品。由于客户计划推出多种容量规格的油品包装（500ml、1L 至 4L），生产需求包含自动化成型、余料回收、测漏与后段取件。客户期望降低人工搬运与后处理比例，并维持长时间稳定量产。

油品容器的生产挑战主要在于耐化学性、防漏与产线整合。机油瓶可依内容物与保存需求评估是否采用共挤出与多层中空成型技术。客户的痛点在于如何将前端送料、成型、余料回收、品质检测与成品取件稳定串连，避免不同供应商设备之间的通讯与整合落差。

中桦推荐并导入 JN 全自动系列中空成型机，并以 Turnkey（整厂整线）方式整合辅机系统，包括送料输送带、自动粉碎机、废料循环回收模组、机械手取件与自动测漏机。透过整线电控与瓶检控管，管理者可掌握设备状态并降低人工后处理比例。

专门打造的自动化产线实施后，客户在 500ml 瓶型的产能达到每小时 1,465 个，并维持稳定的品质一致性。中桦的自动化与节能系统改善客户在秘鲁市场的获利空间与价格竞争力；后续三年内，客户又陆续购入两台配置相同全自动化系统的中桦设备。

中桦机械自 1976 年投入中空成型设备制造，油品容器专案会依容量、材料、穴数、测漏、回收与取件方式评估整线配置。无论是单层 HDPE 容器或多层工业包装，都需要先确认内容物、保存条件与产线节拍。您可以阅览更多全球自动化案例，或与我们的技术团队讨论自动化生产配置。