秘鲁机油瓶制造案例：中空吹塑解决方案

客户国家：秘鲁	专业领域：油品	产品原料：HDPE
选用机型： JN-370TW-2 JN-490DW-2 JN-640DW-2	模具穴数：2	工作站数：2
动力：油压 (使用伺服马达)	产量： 500ml: 1,465 个/小时 1L: 720 个/小时 4L: 620 个/小时	产品样式： 机油瓶 润滑油瓶

客户背景与需求

本案客户是秘鲁润滑油行业的龙头企业，在南美洲油品市场久负盛名。随着国际油价波动与工业 4.0 的全球趋势，客户急需开发一套全新的、具备极高生产弹性且能全自动化运行的包装方案。其目标是建立一条能够从 500ml 小容量机油瓶贯穿至 4L 大容量润滑油桶的一站式 中空吹塑产线。鉴于中桦机械在南美地区的良好口碑与 50 年的中空吹塑制造深度，客户选定中桦作为其迈向数字化工厂的核心伙伴。

技术挑战与痛点

工业油品容器的量产面临严苛的时间与品质的双重挑战。首先是“规格弹性”：客户需要在同一条生产线上频繁切换不同容量规格，传统设备的长效调机时间会严重拖累稼动率。其次是“人力与一致性”：南美当地劳动力成本虽较低，但熟练操作技师的缺乏导致了产品重量公差极大，造成了原材料的隐形浪费。最后，如何将繁琐的“送料、冷却、除溢料、测漏、称重到成品码放”整合成一套无需人工干预的闭环系统，是该项目最大的技术攻关点。

中桦的解决方案

中桦工程团队为该客户打造了由多台高性能 JN 系列中空吹塑机 构成的全自动集群。这套方案不仅采用了最新的伺服油压驱动以确保生产能效，更前瞻性地整合了从辅机送料、余料废料在线回收、到全自动伺服机械手的端到端闭环。针对不同规格的切换需求，我们优化了 快换模具结构 与数字化壁厚控制器，使得 500ml 与 4L 产品的产线切换时间大幅缩短。此外，通过全自动测漏与剔除系统，100% 确保了交付给下游灌装线的包装品质。

成效与客户评价

该项目的落地直接助力客户确立了在秘鲁油品包材市场的技术压制。由于极高的一致性产出，客户的原材料损耗降低了 15%，而“全无人化”的生产车间更是大幅降低了管理复杂度。由于这种卓越的投资回报率（ROI），该大厂在随后的三年内又连续三次追加订购了具备相同自动化系统的三台中桦设备。客户评价道：“中桦为我们提供的不仅是 吹塑机，而是让我们在南美激烈的存量竞争中，始终保持领先身位的数字化引擎。”

为什么选择中桦机械？

中桦机械致力于为全球客户提供从单机到“交钥匙工程”的全方位闭环服务。我们在复杂的机油、润滑油与化工包材领域拥有极丰富的 多层共挤 (Co-Extrusion) 与全自动化整合经验。如果您正在寻求能够降低运营成本、提升产线柔性的 伺服节能方案，中桦将是您最稳固的战略合作伙伴。诚挚欢迎您 阅览更多南美洲成功案例，或与我们的技术团队交流您的专属量产计划。