Plastifiants : pourquoi ils sont utilisés et que vérifier pour les conteneurs moulés par soufflage

Les plastifiants ne sont pas la matière plastique elle-même. Ce sont des additifs utilisés dans certains matériaux pour améliorer la douceur, la flexibilité ou la transformabilité. Ils sont courants dans les produits flexibles PVC, mais tous les plastiques ne nécessitent pas de plastifiants. Pour l’extrusion-soufflage, la pertinence d’un plastifiant dépend du matériau et de l’utilisation du produit, et pas simplement du fait que l’article soit ou non un récipient en plastique.

Les plastifiants se trouvent principalement dans les produits qui nécessitent de la douceur, de la flexion ou de la flexibilité à basse température, tels que certains tuyaux flexibles PVC, gaines de câbles, revêtements de sol, imperméables, rideaux de douche, tubes médicaux et poches de sang. Les produits alimentaires, médicaux et pour enfants contenant des plastifiants sont généralement soumis à des réglementations et à des spécifications de matériaux plus strictes. Lorsque vous achetez des contenants en plastique, vérifiez le nom du matériau, les exigences en matière de contact alimentaire, la fiche technique du fournisseur et les exigences en matière de tests au lieu de juger uniquement par l'apparence.

Certains plastifiants, notamment certains phtalates, sont réglementés dans de nombreux pays en raison de problèmes potentiels liés au système endocrinien. Le risque dépend du type de plastifiant, du niveau d'exposition, de l'utilisation du produit, de la température et de la réglementation applicable. Tous les additifs ne doivent donc pas être traités comme le même risque. Pour les produits alimentaires, pour nourrissons, médicaux ou pour contact corporel à long terme, demandez les documents de conformité et les données de test au fournisseur de matériaux. Les problèmes de santé doivent suivre les conseils des autorités réglementaires et des professionnels de la santé.

La plupart des bouteilles et conteneurs moulés par extrusion-soufflage utilisent des qualités PE, PP ou similaires. Ces matériaux offrent déjà la ténacité et la résistance aux chocs nécessaires aux applications dans les conteneurs, de sorte que les plastifiants ne sont généralement pas nécessaires. Le fait que le produit puisse être utilisé pour des produits alimentaires, pharmaceutiques, chimiques ou de nettoyage dépend toujours de la qualité du matériau, de la formulation des additifs, des spécifications du client et des exigences réglementaires. Si le produit nécessite une transparence élevée, une résistance chimique ou une douceur particulière, confirmez d'abord la fiche technique du matériau et les conditions d'essai.

La plupart des bouteilles souples, des sacs d'hydratation et des récipients compressibles fabriqués à partir de LDPE ou d'autres matériaux en polyéthylène n'ont pas besoin de plastifiants pour devenir mous. Le LDPE tire sa flexibilité de sa structure matérielle, qui est différente du flexible plastifié PVC. Si le produit est utilisé pour l'eau potable, la nourriture ou les produits pour enfants, confirmez la qualité de contact alimentaire, la résistance à la température, les exigences en matière d'odeur et la méthode de nettoyage avant de sélectionner le matériau.