Ekstrüzyon şişirme kalıplama için uygulanan beş hammadde türü

1. HDPE, LDPE, PP
Günlük ihtiyaçlar için kullanılan ve geri dönüşümü uygun malzeme.

2. PETG, EVOH
Genellikle günlük ihtiyaçlar için kullanılmayan ve geri dönüşümü zor olan malzeme.

3. TPE, ABS
Genellikle otomotiv endüstrisi için uygulanan malzeme.

4. PC, PVC
Geçmişte yaygın olarak kullanıldı, ancak günümüzde önerilmemektedir.

5. EPET
Gelecekte ana akım olması beklenen yeni hammadde.

HDPE (Yüksek yoğunluklu polietilen): 90~110(°C) sıcaklıklara dayanabilir, yarı saydam veya süt beyazı renktedir. Kristallik yüksek, esnek ve dayanıklıdır, toksik değildir ve geri dönüşümlüdür, EBM makinesi için en yaygın malzemedir. Jerry can, gıda konteyneri, kimyasal konteyner, temizlik konteyneri, bahçe ekipmanları, araba aksesuarları ve oyuncaklar gibi birçok alanda yaygın olarak kullanılır.

LDPE (Düşük yoğunluklu polietilen): 70~90(°C) sıcaklıklara dayanabilir, yarı saydam veya şeffaf, HDPE'den daha düşük yoğunluktadır, iyi esneklikle yumuşaktır. Toksik madde içermez ve geri dönüştürülebilir. Genellikle spor şişesi, dağcılık su çantası vb. üzerinde kullanılır.

PP (Polipropilen): 100~140(°C) sıcaklıklara dayanabilir, yarı saydam veya süt beyazı renktedir. Ekstrüzyon şişirme kalıplamada sıcak kesici kullanılır. Toksik madde içermez ve geri dönüştürülebilir. PE'ye benzese de daha şeffaf, soğuduktan sonra daha serttir. PE'den daha yüksek ısıya dayanıklıdır, genellikle sterilizasyon veya yüksek sıcaklıkta dolum içeren süt veya soya sütü konteynerlerinde kullanılır.

PETG (Polietilen tereftalatko-1, 4-sikloheksilen): Amorf kopolester, oluşumdan sonra yüksek şeffaflıkta ve mükemmel darbe direnci performansına sahiptir. EBM makinesi ile taklit kalın tabanlı cam şişe üretilebilir ve cilt bakım ürünleri, kozmetikler, mutfaktaki baharat kavanozları için kullanılabilir; ancak alkol içeren ürünlerde kullanılamaz ve PET ile karıştırılınca geri dönüşümü mümkün değildir.

EVOH (Etilen vinil alkol): Özel bir termoplastik polimer / Etilen vinil alkol kopolimeridir. Şeffaf olup, oksijen kesme performansı iyi, gıda veya tıbbi konteynerlerde oksidasyonu ve bozulmayı önlemek için cam ve metal konteynırların yerine kullanılır ve içeriğin ömrünü uzatır. Yüksek fiyatı nedeniyle genellikle çok katmanlı EBM makinesinde uygulanır, ayrı geri dönüşümü zor olabilir.

TPE (Termoplastik elastomer): Yüksek elastikiyete sahip kauçuk, yüksek dayanım. Çevre dostu ve toksik olmayan, güvenli ve yumuşaktır, hava koşullarına, yorgunluğa ve sıcaklık değişikliklerine dayanıklıdır. EBM makinesi ile otomobil toz örtüsü üretilebilir ve geleneksel kauçuk işlemine göre daha düşük sıcaklık gerektirir, kükürt eklemeye gerek yoktur, daha yüksek verim sağlar, geri dönüşümlüdür ve maliyetleri verimli bir şekilde azaltır.

ABS (Akrilonitril Bütadien Stiren): Yüksek dayanıklılık, iyi darbe direnci, işlenmesi kolay termoplastik polimer yapı hammadde. Sprey boya, baskı ve kaplama için uygundur, genellikle EBM makinesi ile araç spoiler üretiminde kullanılır.

PC (Polikarbonat): 120~130(°C) sıcaklıklara dayanabilir, yüksek şeffaftır. Eskiden su ve bebek şişelerinde kullanıldı, ancak şişedeki sıvıdan bulunan çevresel hormon bisfenol A'nın insan vücudu üzerinde olumsuz etkileri olduğu tespit edildiği için birçok ülke tarafından yasaklanmıştır.

PVC (Polivinil Klorür): 60~80(°C) sıcaklıklara dayanabilir, şeffaf, dayanıklı, mükemmel korozyon ve kimyasal direnç gösterir. Düşük maliyetli, geçmişte gıda konteynerleri ve oyuncaklar için kullanılırdı. Ancak işlenme için katkı maddeleri veya plastikleştiricilere ihtiyaç duyulur ve yakıldığında toksik dioksin salınarak kanser riskini artırmakta ve üreme fonksiyonunu etkilemektedir, bu nedenle birçok ülke bu malzemenin kullanımını yasaklamıştır ve gıda konteynerleri olarak yaygın değildir, tıbbi ekipmanlarda kullanılmaktadır.

EPET (Ekstrüzyon Şişirme PET, Ekstrüze Edilebilir PET): 60~85(°C) sıcaklıklara dayanabilir, şeffaf, toksik değildir, PET ile geri dönüştürülebilir. Yüksek eritme indeksi, ekstrüzyon şişirme kalıplama ile üretimini zorlaştırır (ürün tabanında bir hat olacaktır), bu nedenle tek yol, enjeksiyon makinesi ile bir şişe parisonu üretmek ve ardından iki eksenli genişletme kalıplama makinesi ile bitmiş ürünü şişirmektir (ürün tabanında bir nokta olacaktır). Geçmişte iki eksenli genişletme ile sınırlı olunduğundan, yalnızca sapı olmayan basit yuvarlak şişeler üretilebiliyordu. Ancak, bazı EBM sanayileri ve hammadde üreticileri, geri dönüşümlü ‘PETE #1’ reçine sembolüne entegre edilmiş tamamen şeffaf saplı şişeleri şişirme teknolojilerinde yenilik yapmışlardır. Jonh Huah Plastik Makine, 2022 yılında Tayvan'da EPET EBM üretebilen tek üreticidir.