Koekstrüzyon ve Çok Katmanlı Şişirme Kalıplama Teknolojileri

Koekstrüzyon, şişirme kalıplama makineleri, ekstrüderler ve şişirilmiş film makinelerinde kullanılan özel bir işleme teknolojisidir. Bu teknik, iki veya daha fazla plastik malzemenin yüksek sıcaklıklarda sıvı bir duruma eritilmesi ve ardından hassas bir kalıba verilmesi işlemidir. İç akış yolu sistemi tasarımı sayesinde, erimiş plastikler tek bir formda birleşir. Birden fazla plastik malzemenin yüksek sıcaklıkta eritilmesi ve ekstrüzyonu sonucunda, nihai ürün farklı plastiklerin özelliklerini miras alır ve zamanla ayrılmayan bir birleşik yapı oluşturur.

Şişirme kalıplama makinelerinde, koekstrüzyon çok katmanlı ekstrüzyon olarak da bilinir. Farklı ham maddelerin eritilip ekstrüde edilmesi için birden fazla vida kullanılır, ardından bu malzemeler kalıp içinde katmanlar aracılığıyla birleşir ve ekstrüde edilir. Nihai sonuç, aynı kalınlıkta farklı malzemelerin birden fazla katmanına sahip bir parison üzerinedir. Bu parisonlar sıkıştırılmış hava ile şişirilir ve bir kalıp içinde soğutulur, böylece farklı malzeme özelliklerini birleştiren bir şişe veya kap elde edilirken kaynakların korunması sağlanır.

1. Bariyer Özellikleri: Örneğin, iç katmanda EVOH kullanmak, ürünün oksijenle temas etmesini önleyerek raf ömrünü uzatır.
2. Geliştirilmiş Görünüm: Dış katmanda EVOH kullanmak, ürünün görsel çekiciliğini artırır.
3. Maliyet Azaltma: İç katmanda geri dönüştürülmüş malzeme ve dış katmanda renk masterbatch ile birlikte virgin malzeme kullanmak, yeni malzeme ve boyalar için maliyeti düşürür.
4. Çevresel Düzenlemelere ve ESG Gereksinimlerine Uygunluk: Orta veya iç katmanlarda daha fazla geri dönüştürülmüş malzeme kullanarak yeni malzeme dış katmanını korurken, görünümün değişmemesini sağlayarak müşteri deneyiminin etkilenmemesini sağlar.

1. İki Katman: Dış katmanda virgin malzeme, iç katmanda geri dönüştürülmüş malzeme. Bu düzenleme, çevresel faydalar ve malzeme tasarrufu için geri dönüştürülmüş malzemelerin kullanımını en üst düzeye çıkarır.
2. Üç Katman: Dış ve iç katmanlarda virgin malzeme, ortada geri dönüştürülmüş malzeme. Bu, daha fazla geri dönüştürülmüş malzeme kullanımına olanak tanırken, geri dönüştürülmüş malzemenin iç sıvıyla temas etmemesini sağlar.
3. İki Katman: Dış katman renk masterbatch ve virgin malzeme, iç katman virgin malzeme. Dış katman, pahalı renk masterbatch'ten tasarruf sağlamak amacıyla daha ince yapılabilir.
4. Üç Katman: Dış katmanda bariyer veya özel malzeme (örneğin EVOH), orta katmanda yapıştırıcı (AD) ve iç katmanda virgin malzeme. Özel malzemeler genellikle daha pahalı olduğu için, dış katmanın daha ince yapılması maliyetli malzemelerden tasarruf sağlar.

Geri dönüştürülmüş malzemeler genellikle renkli ve virgin malzemelerden daha koyu olduğundan, ürün beyazsa, orta katmanın rengi görünür olabilir ve ürünün görünüm kalitesini etkileyebilir.
Çözümler:
1. Orta katmanın rengi daha az görünür hale getirmek için dış katmanın kalınlığını artırın.
2. Orta katmandaki geri dönüştürülmüş malzemeye renk masterbatch ekleyerek dış katmanın rengiyle eşleştirin, renk farkını en aza indirin.

Jonh Huah Makine, Tayvan'ın önde gelen ekstrüzyon şişirme kalıplama üreticisi olarak, kesintisiz ve sürekli kullanım için tasarlanmış yüksek kaliteli, kararlı makineler sunma konusunda mükemmeldir. Geniş otomasyon uzmanlığını kullanan Jonh Huah, üstün makine performansı ve uzun ömür sağlar. Gelişmiş koekstrüzyon teknolojileri, birden fazla plastik malzemeyi entegre ederek ürün dayanıklılığını ve birliğini artırır. Güvenilir, verimli ve çevre dostu üretim çözümleri için Jonh Huah'ı tercih edin; farklı müşteri taleplerini karşılamak üzere tasarlanmıştır.