Ko-ekstrüzyon ve Çok Katmanlı Şişirme Kalıbı Nedir?

Ko-ekstrüzyon, şişirme kalıplama makineleri, ekstruderler ve şişirilmiş film makinelerinde kullanılan özel bir işleme teknolojisidir. Bu teknik, iki veya daha fazla plastik malzemenin yüksek sıcaklıklarda sıvı hale getirilmesini ve ardından hassas bir kalıba yönlendirilmesini içerir. İç akış yolu sistemi tasarımı sayesinde, eritilmiş plastikler tek bir formda birleşir. Farklı plastik malzemelerin yüksek sıcaklıkta eritilmesi ve ekstrüzyonu nedeniyle, nihai ürün farklı plastiklerin özelliklerini kazanır ve zamanla ayrılmayan bir yapı oluşturur.

Şişirme kalıplama makinelerinde, ko-ekstrüzyon çok katmanlı ekstrüzyon olarak da bilinir. Farklı ham maddeleri eritmek ve ekstrüde etmek için birden fazla vidalı sistem kullanılır; bu malzemeler daha sonra kalıp içindeki katmanlar aracılığıyla birleşir ve ekstrüde edilir. Nihai sonuç, aynı kalınlıkta farklı malzemelerle birden fazla katmana sahip bir parison olur. Bu parisonlar daha sonra sıkıştırılmış hava ile şişirilir ve bir kalıpta soğutulur, bu da farklı malzeme özelliklerini bir araya getirirken kaynakların korunmasını sağlayan bir şişe veya kap elde eder.

1. Bariyer Özellikleri: Örneğin, iç katmanda EVOH kullanmak, ürünün oksijenle temas etmesini engelleyerek raf ömrünü uzatır.
2. Geliştirilmiş Görünüm: Dış katmanda EVOH kullanmak, ürünün görsel çekiciliğini artırır.
3. Maliyet Düşürme: İç katman için geri dönüştürülmüş malzeme ve dış katman için renk masterbatch ile virgin malzeme kullanmak, yeni malzeme ve boyar maddelerin maliyetini azaltır.
4. Çevresel Düzenlemeler ve ESG Gereksinimlerine Uyum: Dış katmanı yeni malzeme tutarak, orta veya iç katmanlarda daha fazla geri dönüştürülmüş malzeme kullanmak, görünümü değiştirmeden müşteri deneyiminin etkilenmemesini sağlar.

1. İki Katman: Dış katmanda virgin malzeme, iç katmanda geri dönüştürülmüş malzeme. Bu düzenleme, çevresel faydalar ve malzeme tasarrufu için geri dönüştürülmüş malzemelerin kullanılmasını maksimize eder.
2. Üç Katman: Dış ve iç katmanda virgin malzeme, ortada geri dönüştürülmüş malzeme. Bu, geri dönüştürülmüş malzeme kullanımını artırırken, geri dönüştürülmüş malzemenin iç sıvı ile temasını engeller.
3. İki Katman: Renk masterbatch ile dış katman ve virgin malzeme, iç katmanda virgin malzeme. Dış katman, pahalı renk masterbatch'inden tasarruf etmek için daha ince yapılabilir.
4. Üç Katman: Dış katmanda bariyer veya özel malzeme (EVOH gibi), orta katmanda yapıştırıcı (AD) ve iç katmanda virgin malzeme. Özel malzemeler genellikle daha pahalı olduğundan, dış katmanın daha ince yapılması maliyetli malzemelerden tasarruf sağlar.

Geri dönüştürülmüş malzemeler genellikle renkli ve virgin malzemelerden daha koyu olduğundan, ürün beyazsa, orta katmanın rengi görünür hale gelebilir ve ürünün görünüm kalitesini etkileyebilir.
Çözümler:
1. Orta katmanın renginin daha az görünmesi için dış katmanın kalınlığını artırın.
2. Orta katmana geri dönüştürülmüş malzemenin renklendirilmesi için renk masterbatch ekleyin, böylece dış katman rengi ile uyumlu hale gelir ve renk farkını en aza indirir.

Jonh Huah Makinesi, Tayvan'ın önde gelen ekstrüzyon şişirme kalıp üreticisi olarak, sürekli ve kesintisiz çalışma için tasarlanmış yüksek kaliteli, stabil makineler sunma konusunda uzmanlaşmıştır. Geniş otomasyon uzmanlığından yararlanan Jonh Huah, üstün makine performansı ve dayanıklılığı sağlar. Gelişmiş ko-ekstrüzyon teknolojisi, birden fazla plastik malzemeyi entegre ederek ürün dayanıklılığını ve homojenliğini artırır. Güvenilir, verimli ve çevre dostu üretim çözümleri için Jonh Huah'ı tercih edin, çeşitli müşteri taleplerini karşılayacak şekilde hazırlanmıştır.