Birlikte Ekstrüzyon ve Çok Katmanlı Şişirme Kalıplama

Ko-ekstrüzyonda aynı ekstrüzyon işleminde iki veya daha fazla plastik malzeme kullanılır. Her malzeme ayrı ayrı eritilir ve katmanların tek bir tüp biçimli parison oluşturması için kalıp kafasından geçirilir. Kalıplama sonrasında ürün, seçilen malzemelerin özelliklerini farklı katmanlarda taşıyan birleşik bir duvar yapısına sahip olur.

Çok katmanlı ekstrüzyon şişirmede vidalar farklı malzemeleri ayrı ayrı eriterek çok katmanlı kalıp kafasına besler. Kafa katmanlı bir parison oluşturur; parison kalıp içinde basınçlı havayla şişirilir ve kap oluşması için soğutulur. Kap, ürün gereksinimine göre bariyer, geri dönüştürülmüş malzeme veya renk özellikleriyle yapılandırılabilir.

1. Bariyer: EVOH veya başka bir bariyer malzemesi oksijen geçirgenliğini azaltabilir; etki katman yapısına, kalınlığa ve kullanım koşullarına bağlıdır.
2. Görünüm: Dış katmanlarda yüzey ve renk gereksinimine göre işlenmemiş reçine veya renk masterbatch’i kullanılabilir.
3. Malzeme maliyeti: Ürün gereksinimine göre orta katmanda geri dönüştürülmüş, iç ve dış katmanda işlenmemiş reçine değerlendirilebilir.
4. Geri dönüştürülmüş malzemenin yeri: Ürün izin veriyorsa iç veya orta katmanda kullanımı değerlendirilebilir. Uygunluk içerik, reçine sınıfı, ürün yapısı ve pazar gereksinimlerine bağlıdır.

Yaygın yapılar: dışta işlenmemiş, içte geri dönüştürülmüş malzemeli ve geri dönüştürülmüş malzeme kullanımını artırırken görünüm gereksinimini karşılayan iki katman; iç ve dış katmanları işlenmemiş, orta katmanı geri dönüştürülmüş üç katman; pahalı masterbatch kullanımını azaltmak için renk masterbatch’i işlenmemiş reçineyle karıştırılmış ince dış katman ve işlenmemiş iç katmandan oluşan iki katman; dış katmanda bariyer malzemesi (EVOH gibi), orta katmanda yapıştırıcı (AD) ve iç katmanda işlenmemiş reçine bulunan üç katman. Özel malzemeler genellikle daha pahalıdır; özel malzeme katmanını inceltmek kullanımı azaltabilir. Geri dönüştürülmüş malzemenin yeri ve oranını içerik, reçine sınıfı, ürün tasarımı ve pazar gereksinimlerine göre değerlendirin. İç katmandaki geri dönüştürülmüş malzeme içerikle temas eder. Geri dönüştürülmüş malzemenin orta katmanda yer alması, onun içerikle temasa uygunluğunu veya geri dönüşüm akışlarında kabul edilebilirliğini tek başına kanıtlamaz.

Geri dönüştürülmüş malzeme genellikle işlenmemiş reçineden daha koyudur ve beyaz ya da açık renkli üründe görünebilir. Dış katmanı kalınlaştırmak veya geri dönüştürülmüş katmana renk masterbatch’i eklemek değerlendirilebilir. Reçine uyumluluğu, yapıştırıcı katman gereksinimi, fire yönetimi ve katman kalınlığının kararlılığı da kontrol edilmelidir.

Ko-ekstrüzyon, ürün bariyer veya belirli bir görünüm gerektiriyorsa değerlendirilebilir; her kap için gerekli değildir. Jonh Huah 1976’dan beri şişirme ekipmanı üretir. Konfigürasyon değerlendirilirken içerik, bariyer gereksinimi, geri dönüştürülmüş malzeme oranı, üretim hızı ve sonraki sızdırmazlık testi gereksinimleri ele alınır; ayrıca katman sayısı, reçine uyumluluğu, kalıp kafası tasarımı, fire yönetimi ve hedef kalınlık dağılımı kontrol edilir. Basit kaplarda tek katmanlı makine daha pratik olabilir. Uygunluk içerik, malzeme, ürün tasarımı ve pazar gereksinimlerine bağlıdır.