加拿大20公升化学桶制造案例：中空成型解决方案

客户背景与需求

本案客户是加拿大南部的塑胶制品供应商，产品包含通用容器、大型化学桶、码头浮标与工业配件。客户原本已使用德国制中空成型设备，但北美市场对产品外形与排程弹性的要求提高，因此希望新增一套能同时处理不同桶型、并整合余料回收的生产配置。

客户要解决的重点，是在同一台机器上生产圆形与方形 20L HDPE 化学桶，并降低换模、排程切换与飞边整理的负担。不同外形的容器会影响吹气压力、冷却时间与壁厚分布，因此需要同时评估模具、工作站配置与余料回收流程。

中桦提供 JN-1000-2 双站式中空成型机，以双工作站配置处理圆桶与方桶的生产需求。机台采伺服油压系统，并针对移模与吹针动作配置伺服控制，让不同桶型在同一产线内维持较稳定的动作节奏。产线同时整合余料处理模组，让成型后的边料能进入回收流程，减少人工整理飞边的时间。

导入后，客户以单台 JN-1000-2 生产圆形与方形 20L HDPE 化学桶，公开产量为每小时 137 个。此配置的价值在于同一产线可处理两种外形，减少换模与排程切换；自动余料回收也降低人工整理飞边的时间。客户未公开毛利、能耗或报废率数字，因此本案例不宣称百分比改善。

中桦机械自 1976 年投入中空成型设备制造，处理过瓶器、工业桶、汽车中空件与特殊材料应用。这类专案的判断重点不只在机台规格，也包含材料、模具、工作站配置、余料回收与后段检测。您也可以阅读更多工业应用案例，或先了解中空成型制程的适用条件。