Ekstrüzyon Üfleme Kalıplama ve Enjeksiyon Kalıplama

Genellikle EBM olarak adlandırılır. EBM, tek aşamalı bir süreçtir; süreç reçine peletleri veya toz ile başlar ve paketlemeye hazır konteynerler üretir. Üfleme kalıplama süreci, cam üfleme işleminde bulunan temel adımları takip eder. Süreç, reçine peletlerini veya tozları eritip ardından bunları bir kalıbın boşluğuna yerleştirir. Sonra, erimiş plastik balloon gibi ağaçsı genişleterek kalıbın şeklini almasını sağlar ama içi boş kalır. Üfleme kalıplama süreci, çok düzgün, ince duvarlı nesneler üretmek için tasarlanmıştır. Sürecin en önemli avantajı nihai esnekliğidir. Eğer çok sayıda şişe yapmanız gerekiyorsa, bu süreç sizin için gereklidir.

Enjeksiyon kalıplama, ısı ile eritilen plastik malzemeleri bir kalıba enjekte ederek ve ardından soğutup katılaştırarak şekillendirme yöntemidir. Plastik enjeksiyon kalıplama, yüksek hacimli siparişler ve toplu üretim için idealdir. Enjeksiyon kalıplarında, kalıp yarıları arasında yüksek hassasiyet eşleşmesi olmalıdır, böylece malzeme akışı mükemmel bir şekilde kontrol edilir. Enjeksiyon kalıplama ile kalıbı oluşturmak, mükemmel ve hassas bir parça üretmenin anahtarıdır. Enjeksiyon kalıplama, ayrıntılı aletler veya kalıplar geliştirmek için oldukça fazla mühendislik gerektirir, bu nedenle enjeksiyon kalıbı, üfleme kalıbından çok daha pahalıdır. Üretim kalıbı kesinleştirildiğinde ve makine hazırlanıldığında, üretime başlanır.

Enjeksiyon kalıplama ile karşılaştırıldığında, üfleme kalıplamanın avantajları ürünlerin daha güçlü, daha hafif olması, makine ve kalıp maliyetlerinin daha düşük olması ve çok katmanlı yapılabilmesidir; ancak ürün hassasiyeti enjeksiyon kalıplama kadar yüksek değildir. Aşağıda, bunlar arasındaki farkları listeleyen bir tablo bulunmaktadır.