韩国(南韩) - 汽车避震器防尘套

客户地区：韩国	专业领域：汽车工业	产品原料：TPE / TPEE
选用机型：JS-550E(特殊客制)	模具穴数：1	工作站数：1
动力：油电混合(使用伺服系统)	产量：211 个/小时	产品样式：汽车避震器防尘套

客户背景与需求

本案客户是一家拥有国际化生产网络的韩国汽车零件供应巨头。该公司在韩国、日本、印度及美国等多个国家设有专业厂区，主要供应包括汽车避震器防尘套及风管系统在内的关键零组件给全球知名的一线汽车制造商 (OEM)。由于避震器防尘套直接关乎车辆悬吊系统的耐用度与行驶安全，全球车厂对于该零件的物理性质、化学耐性及精密尺寸公差有着近乎苛刻的规范要求。客户在评估多家供应商后，经由合作伙伴的高度推荐选择与中桦机械接洽。

技术挑战与痛点

汽车防尘套的生产面临极大的技术门槛。首先，主要原材料 TPE (热塑性弹性体) 或 TPEE 具备极高的熔体指数 (MI)，这意味着型胚在挤出过程中极难维持精准的壁厚，且容易发生垂流变形，影响最终产品的厚度分布。其次，防尘套结构复杂（皱褶多），每一处波纹的壁厚一致性直接影响其动态挠曲寿命，必须符合严格的 CPK (制程能力指数) 标准。此外，客户要求产品必须在模具内完成自动除溢，以维持高度的清洁度并减少后道加工成本。面对这类精密零件，中空成型相较于射出成型 虽更具柔性，但对机器的动态控制能力是一大挑战。

中桦的解决方案

为了攻克上述技术难题，中桦机械研发部门特别针对客户需求，重新设计并开发了客制化的 JS-550E 中空成型机。这款机型配备了精密整合的干燥与重量配置系统，透过闭回路控制实时补偿型胚的动态变化。机器采用了「蓄存式」射出设计，结合极高速且高精确度的射出反应，确保 TPE 型胚能迅速且精准地进入模壳，减少冷却不均的问题。此外，结合我们先进的 厚薄控制器 (Parison Controller) 与自动化模壳设计，成功实现了上下部自动除溢。

专案结果

专属机台导入后，产出满足客户对制程能力指数 (CPK) 的要求。中桦解决了 TPE 材料难以稳定成型的问题，并透过自动化制程将产量提升至每小时 211 个高品质防尘套。相同生产方案后续被该集团推广至美国、加拿大、墨西哥及印度工厂。

为什么选择中桦机械？

中桦机械自 1976 年投入 中空成型设备制造，长期处理 TPE、TPEE 等特殊工程塑胶与精密零件应用。汽车零件专案通常需要同时评估材料流动性、型胚垂流、模具除溢、壁厚分布与产线节拍。您可以 阅览更多全球汽车与工业应用案例，或先了解 中空成型制程 的适用条件。