Coextrusión y moldeo por soplado multicapa

La coextrusión utiliza dos o más materiales plásticos en el mismo proceso de extrusión. Cada material se funde por separado y se conduce a un cabezal de extrusión para que las capas se combinen en un solo parisón. Después del moldeado, el producto tiene una estructura de pared unificada que mantiene las propiedades del material seleccionado en diferentes capas.

En el moldeo por extrusión-soplado multicapa, varios tornillos funden materiales por separado y los alimentan a un cabezal multicapa. Este forma un parisón estratificado que se infla con aire comprimido dentro del molde y se enfría para formar el envase. El envase puede configurarse para barrera, material reciclado o color según el producto.

1. Barrera: EVOH u otro material barrera puede reducir la permeación de oxígeno; el resultado depende de la estructura, el espesor y las condiciones de uso.
2. Apariencia: Las capas exteriores pueden usar resina virgen o masterbatch de color según los requisitos de superficie y color.
3. Costo del material: Puede evaluarse material reciclado en una capa intermedia y resina virgen en las capas interior y exterior, según el producto.
4. Ubicación del reciclado: Puede considerarse en una capa interior o intermedia cuando el producto lo permita. La idoneidad depende del contenido, el grado de resina, la estructura y los requisitos del mercado.

Las estructuras comunes incluyen dos capas con material virgen exterior y reciclado interior para aumentar el uso de reciclado y atender las necesidades de apariencia; tres capas con capas interior y exterior vírgenes y reciclado intermedio; dos capas con una capa exterior fina de resina virgen con masterbatch de color y una capa interior virgen para reducir el costoso masterbatch; y tres capas con material barrera (como EVOH) en la capa exterior, adhesivo (AD) en la intermedia y material virgen en la interior. Los materiales especiales suelen costar más, por lo que reducir el espesor de esa capa puede limitar su consumo. Evalúe la ubicación y proporción del reciclado según el contenido, el grado de resina, el diseño y el mercado. El reciclado interior contacta el contenido; colocarlo en una capa intermedia no demuestra por sí solo idoneidad de contacto ni cumplimiento de requisitos de reciclaje.

El material reciclado suele ser más oscuro que la resina virgen y puede transparentarse en productos blancos o claros. Puede evaluarse aumentar el espesor de la capa exterior o añadir masterbatch de color a la capa reciclada. También deben comprobarse la compatibilidad de resinas, la necesidad de adhesivo, la gestión de recortes y la estabilidad del espesor de cada capa.

La coextrusión puede evaluarse cuando el producto requiere barrera o una apariencia específica; no es necesaria para todos los envases. Jonh Huah fabrica equipos de moldeo por soplado desde 1976. Para evaluar la configuración se consideran el contenido, los requisitos de barrera, la proporción de material reciclado, la velocidad de producción y las necesidades de prueba de fugas posterior; también se revisan el número de capas, la compatibilidad de resinas, el diseño del cabezal, la gestión de recortes y la distribución de espesor prevista. Para envases sencillos, una máquina monocapa puede ser más práctica. La idoneidad depende del contenido, el material, el diseño y los requisitos del mercado.