Coextrusión y moldeo por soplado multicapa

La coextrusión utiliza dos o más materiales plásticos en el mismo proceso de extrusión. Cada material se funde por separado y se guía a través de un troquel para que las capas se combinen en un solo parisón. Después del moldeado, el producto tiene una estructura de pared unificada que mantiene las propiedades del material seleccionado en diferentes capas.

En el moldeo por extrusión-soplado multicapa, varios tornillos se funden y alimentan diferentes materiales en un cabezal de matriz multicapa. La matriz forma un parisón en capas, que luego se sopla con aire comprimido dentro del molde. El contenedor terminado puede combinar desempeño de barrera, uso de material reciclado, control de color o rigidez en un solo producto.

1. Rendimiento de la barrera: EVOH u otro material de barrera puede reducir el contacto con el oxígeno y prolongar la vida útil del producto.
2. Control de apariencia: Las capas exteriores pueden usar resina virgen o masterbatch de color para una superficie limpia.
3. Reducción de costes: Se puede utilizar material reciclado en la capa intermedia manteniendo la superficie del producto aceptable.
4. Objetivos normativos y ESG: Se puede utilizar más material reciclado sin exponer el contenido a capas recicladas.

Las estructuras comunes incluyen dos capas con material exterior virgen y material interior reciclado; tres capas con capas interiores y exteriores vírgenes más una capa intermedia reciclada; dos capas con una fina capa exterior de color para reducir el uso de masterbatch; y tres capas con material de barrera, adhesivo y material virgen. La estructura correcta depende del contenido, la apariencia, la necesidad de barrera y el objetivo de reciclaje.

El material reciclado suele ser más oscuro que la resina virgen, por lo que puede traslucirse en productos blancos o de colores claros. Las soluciones incluyen aumentar el espesor de la capa exterior o agregar masterbatch de color a la capa reciclada. También se deben verificar la compatibilidad de la resina, las necesidades de adhesivo, el manejo de desechos y la estabilidad del espesor de la capa.

Vale la pena evaluar la coextrusión cuando el producto necesita rendimiento de barrera, capas intermedias recicladas, efectos de color especiales o rigidez mejorada sin utilizar un material costoso en toda la pared. Jonh Huah revisa el número de capas, la compatibilidad de la resina, el diseño del cabezal de troquel, el manejo de desechos y la distribución de la pared objetivo antes de proponer una configuración de máquina.