台湾高品质食品包装中空成型解决方案

客户国家：台湾	专业领域：食品包装	产品原料：HDPE
选用机型：JHS-370F	模具穴数：4	工作站数：1
动力：油电混合(使用伺服系统)	产量：960 个/小时	产品样式：饮料瓶

客户背景与需求

本案客户位于台湾南部，长期生产食品盛装容器，服务饮料与乳制品供应链。随着食品包装安全、密封性与产线效率要求提高，客户需要一套可维持稳定产出的自动化中空成型解决方案。自 2012 年起，该客户持续与中桦机械合作，逐步调整机台与后段自动化配置。

技术挑战与痛点

在食品包装产业中，主要技术挑战在于高速稳定性、瓶口密封与洁净生产。对大规模量产的饮料瓶而言，瓶口尺寸、瓶身壁厚均匀度与测漏结果是关键。针对食品级 HDPE (高密度聚乙烯) 原料，也需要控制成型温度、冷却条件与后段检测。导入中桦方案前，客户原有产线在长时间高速运作下，常面临热能稳定性不足、电费与维修成本偏高等问题。

中桦的解决方案

中桦技术团队为客户导入 JHS-370F 油电混合中空成型机。这台机器结合机械结构与伺服驱动系统，让技师可透过操作介面调整重量、厚度与产线参数，使 4 穴模具在高速循环下维持一致性。产线也整合吹气成型后的自动切割、测漏与自动贴标，减少人工后处理。搭配中桦的 节能技术，可降低长时间运转的能源与维护负担。

专案结果

此专案实施后，客户的饮料瓶产能稳定达到每小时 960 个。产线在高速运转下维持瓶口密封精度与瓶身壁厚一致性，降低长时间生产时的停机与调机压力。后续扩产计划中，客户持续选用中桦设备作为其 中空成型机供应商，双方合作超过十年。

为什么选择中桦机械？

中桦机械自 1976 年投入中空成型设备制造，食品包装专案会依材料、瓶口密封、壁厚、测漏、自动贴标与产线节拍评估设备配置。您可以 阅览更多全球客户案例，或与我们的技术团队讨论食品容器产线需求。