Étude de cas sur le moulage par soufflage d'emballages alimentaires à Taiwan
| Pays client : Taïwan | Industrie : Emballage alimentaire | Résine : HDPE |
| Modèle de machine : JHS-370F | Cavités : 4 | Stations : 1 |
| Système d'entraînement : hybride avec système d'asservissement | Productivité : 960 pièces/heure | Type de produit : Bouteille de boisson |
Contexte du client et besoin de production
Le client est un fabricant d'emballages alimentaires du sud de Taiwan qui produit des contenants pour aliments et boissons de grande valeur pour les marques locales de boissons et de produits laitiers. Le projet nécessitait une ligne automatisée extrusion-soufflage capable de maintenir la qualité des bouteilles tout en atteignant un rendement élevé. Le client travaille avec Jonh Huah depuis 2012, en mettant l'accent sur une production stable et l'amélioration des processus.
Défi technique
La production d’emballages alimentaires nécessite un fonctionnement stable à grande vitesse et une manipulation propre. Pour les bouteilles de boisson HDPE, la précision du scellage du col et l’homogénéité de l’épaisseur des parois sont essentielles.HDPEle comportement des matériaux, le refroidissement et la stabilité thermique à long terme devaient être contrôlés afin que la ligne puisse fonctionner en continu sans ajustements fréquents.
La solution du Jonh Huah
Jonh Huah a fourni la machine de moulage par extrusion-soufflage hybride JHS-370F pour la production de bouteilles à haut rendement. La configuration utilise un moule à 4 cavités et un entraînement hybride servo-assisté. La ligne de production peut intégrer une découpe automatique, des tests d'étanchéité et un étiquetage afin que le processus soit moins dépendant de la manipulation manuelle. La configuration de la machine reflète également les exigences d'efficacité énergétique du projet.
Résultat du projet
Après sa mise en œuvre, la ligne a atteint une production publique de 960 bouteilles de boissons par heure. La machine a maintenu la précision de l'étanchéité du col et la cohérence de l'épaisseur des parois pendant la production à grande vitesse, réduisant ainsi la pression de réglage pendant les longs tirages. Le client a continué à utiliser les équipements Jonh Huah dans ses plans d'expansion ultérieurs, et la coopération a duré plus de dix ans.
Pourquoi cette solution a fonctionné
Ce projet nécessitait plus que la capacité de la machine. Le produit, le moule, le matériau, les tests d'étanchéité, l'étiquetage et le rythme de production devaient fonctionner ensemble. Jonh Huah a adapté la machine hybride, la configuration du moule et l'automatisation en aval aux exigences HDPE du client en matière d'emballage alimentaire. Vous pouvez lire d'autres cas clients ou revoir le processus d'extrusion-soufflage.